我公司研发的砖厂第四代多功能打土机适应市场需求,效果显著,维护方便,适合各大中小型砖厂使用,淤泥粉碎,尤其对湿土黏土效果更佳。
还有一个用淤泥为原料生产烧结砖的砖厂,原料的塑性指数等多项指标都还可以,但是,原料颗粒级配却不合理,主要是粉料太多而填充物和粗颗粒很少,造成砖坯螺旋纹严重、强度低、破损严重,污泥粉碎,虽经多方改进螺旋绞刀和机头结构,但产品的成品率仍然较低,使每万块砖的能耗很高。后在原料中添加了一些工业废渣和破碎好的废砖,产品强度提高,螺旋纹也消失了,成型和干燥焙烧过程的破损很少,成品率大幅度提高,每万块砖的能耗也就显著降低。
从这两个事例可以说明适当的掺配原料,可以显著降低烧结砖生产过程中的能耗
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干燥时间越长,脱水越多,坯体残余含水率越少,干燥时间越短,粉碎,脱水越少,坯体残余含水率越多。在实际生产过程中,坯体不是越干越好,而且坯体中的残余含水率,与空气中的含水率达到平衡时为1好,泥土粉碎,当坯体绝1对干燥时,它处于大气中会吸收空气中一部分水分而达到新的平衡,使坯体产生回潮现象,而回潮对干坯的强度及内部结构是有很大影响的,它会使生产的砖强度降低,或是使砖变酥。
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